ASCO電磁閥8320G176工作技術(shù)ASCO電磁閥8320G176工作技術(shù)

1、檢修前必須確認該閥門、管道與系統(tǒng)可靠隔離，閥門、管道所在系統(tǒng)放水、降壓至零后，方可開始檢修。

2、打坡口時，工作人員要戴好防護眼鏡，火星飛濺方向不得站人。

3、解除閥門電動頭電源、氣動頭氣源，并掛警示牌。拆卸電、氣動頭時，松開螺栓后用葫蘆緩慢吊下，并定置擺放。閥門部件拆卸后，應放在位置，地面鋪放膠皮墊，謹防設(shè)備及地面受損傷。

4、閥座、閥芯研磨嚴格執(zhí)行粗、細、精的工藝標準，更換平板研磨砂紙時，要先將研磨工具全部提出，以防螺帽等雜物掉進閥殼內(nèi)。

5、組裝前閥芯、閥座結(jié)合面要經(jīng)檢驗合格后方可組裝。組裝時，要清理好驗收合格的零部件，嚴格按照工藝順序，以防漏裝、錯裝。

6、在松開閥門法蘭螺拴時，工作人員不準正對法蘭結(jié)合面處站立，以防有殘余汽水噴出傷人。

7、在汽水、風粉管道檢修中舊管道割除，新管道、伸縮節(jié)及彎頭安裝起吊時，對口焊接時，下部嚴禁站人和通行，以免砸傷、燒傷，燙傷。    

8、切割管子時，割開的管口必須及時封堵，以防落入雜物。所更換材料要經(jīng)材質(zhì)確認，并有合格證，方可使用以防錯用材質(zhì)。

9、煤粉管道在停止運行前，應將管道內(nèi)的煤粉吹凈，防止發(fā)生積粉自燃。

1、清理檢查閥桿及填料箱，用砂紙打磨光潔，填料箱內(nèi)壁應光潔，填料座內(nèi)應光潔無傷痕，其橢圓度應<>

2、閥座和銅套內(nèi)壁應光潔無毛刺，套筒橢圓度應<><>

3、齒形墊平面應光潔無絲痕、裂紋等，成型填料應光潔,無損.接頭應成45°，交錯1200放置。

4、閥芯下閥桿與底蓋襯套間隙為0.2mm，閥芯與閥座間隙為0.3-0.4mm，閥芯上閥桿與填料蓋、填料座間隙為0.15-0.20mm，閥蓋與閥座間隙為0.2-0.3mm，墊圈與閥蓋與閥座間隙為1.0-1.2mm，壓蓋與閥座間隙為0.5-1.0 mm。

5、閥桿在閥芯內(nèi)轉(zhuǎn)動應靈活，上下松動0.05mm，閥芯在閥座內(nèi)轉(zhuǎn)動靈活。

6、四合環(huán)應放在凹槽內(nèi)，四周之間的間隙應均勻。閥瓣在閥座內(nèi)串動間隙應保持在1-1.5㎜。

7、軸承座表面光潔無損，無銹蝕。鋼珠完整無缺，轉(zhuǎn)動應靈活。

8、殼體應完整無損，結(jié)合面應光潔，無溝槽、傷痕，消除麻點、凹坑、絲痕，達到光亮一致，平整，粗糙度達到0.2，密封面無缺陷。

9、拆卸時應防止損壞絲口

10、接觸帶應連續(xù)均勻達到寬度的2/3以上，且有一條連續(xù)的密封線。
11、開關(guān)靈活，無內(nèi)漏各結(jié)合面、焊口均無泄漏現(xiàn)象。

12、閥門就地檢修后，隨同鍋爐本體一起進行水壓試驗。

13、管道對口不得出現(xiàn)明顯錯口，挖補管道內(nèi)部平整，焊縫填實。